مبخر الأمونيا المناسب لغرف التبريد وأنفاق التجميد
نطاق درجة حرارة التشغيل: من +5 درجة مئوية إلى -50 درجة مئوية
نطاق سعة التبريد: من 3.5 إلى 221 كيلووات
ملفّ تبخير الأمونيا
يمكن أن يكون ملفّ التبخير مصنوعاً من أنابيب فولاذية أو أنابيب ألومنيوم. في كلا النوعين من الملفات، تكون الزعانف مصنوعة من الألومنيوم بسمك 0.5 ملم. إذا كان الملف مصنوعًا من أنابيب فولاذية، يتم جلفنة الملف بطريقة الغمس الساخن بسماكة تصل إلى 120 ميكرون لحماية الأنابيب من التآكل وزيادة العمر الافتراضي. يتم ترتيب الأنابيب داخل الملف بشكل مثلثي لتحقيق أعلى معدل لنقل الحرارة. جميع الملفات تخضع لاختبار ضغط 400 psi للتأكد من عدم وجود أي تسريب في الملف.
مسافة زعانف المبخّر
اختيار مسافة الزعانف (Fin Spacing) يعد أحد أهم العوامل في اختيار مبخّر الأمونيا. يجب اختيار هذه المسافة بناءً على نوع استخدام المبخّر، أو بمعنى أدق، بناءً على درجة حرارة المبخّر ومستوى الرطوبة في الغرفة. تلعب مسافة الزعانف دورًا مهمًا في كفاءة نظام التبريد، حيث إنه في حال اختيار مسافة زعانف مناسبة وصحيحة، ستصل كفاءة المبخّر الأمونيا إلى أقصى مستوياتها خلال عملية إزالة الجليد (ديفروست)، وسيقل وقت الديفروست، وستزداد فعالية انتقال الحرارة بفضل التهوية المثلى. بشكل عام، يمكن اعتماد القاعدة التالية لاختيار المسافة المناسبة للزعانف في مبخّر الأمونيا.
هيكل المبخّر الأمونياكي
هيكل المبخّر مصنوع من صفائح حديدية مسبقة الجلفنة ومغطاة بطلاء بودرة كهربائي استاتيكي. وقد تم تصميم اتصالات وثنيات الهيكل بطريقة تضمن أعلى مستويات الصلابة وتوفر تشغيلًا هادئًا وخاليًا من الاهتزازات. وللتطبيقات الخاصة، يمكن تصنيع الهيكل من صفائح من الفولاذ المقاوم للصدأ أو الألمنيوم. كما أن هيكل المبخّر مزود بصينية أولية وثانوية لمنع التجمّد أثناء إزالة الجليد (الديفروست).
نظام التدوير أو تهوية الهواء
يتم التدوير أو التهوية في المبخّر باستخدام مراوح كهربائية ذات درجة حماية IP55، وبأقطار تتراوح بين 50 إلى 80 سم حسب سعة المبخّر. المراوح من علامات تجارية موثوقة مثل Ziehl-Abegg، EBM، أو Rosenberg، وتعمل بمواصفات كهربائية 380V/3Ph/50Hz. كما أن هذه المراوح مزودة بنظام الثرمستور للحماية من ارتفاع درجة حرارة ملفاتها.
نظام الديفروست أو إزالة الجليد
يمكن طلب نظام الديفروست بعدة أنواع مختلفة.
- ديفروست بغاز ساخن (Hot Gas): بشكل قياسي، يتم تجهيز المبخّرات بملف في أسفل الصينية والوصلات الخاصة لإزالة الجليد باستخدام الغاز الساخن. يعد الديفروست بالغاز الساخن من أسرع وأفضل الطرق لإزالة الجليد من المبخّر.
- ديفروست بالماء (Water Defrost): بناءً على الطلب، يمكن تصنيع المبخّر بنظام ديفروست مائي. يتضمن هذا النظام وصلات وموزع ماء، صينية مثقبة لتوزيع الماء بشكل متساوٍ على سطح الملف، وصلات للتصريف الزائد، ووصلات لتصريف الماء من الصينية. يعتبر نظام الديفروست المائي طريقة بسيطة وذات تكلفة منخفضة لإزالة الجليد.
- ديفروست كهربائي (Electrical Defrost): بناءً على الطلب، يمكن تصنيع المبخّر بنظام ديفروست كهربائي، ويشمل هذا النظام عناصر تسخين مغلفة بالفولاذ المقاوم للصدأ ومثبتة في جسم المبخّر وعلى قاعدة الصينية. كما يحتوي على وصلات وصندوق توزيع مقاوم للماء لتوصيل كابل الكهرباء إلى مجموعة العناصر. نظام الديفروست الكهربائي بسيط ولكنه مرتفع التكلفة.
- ديفروست هوائي (Air Defrost): يُوصى بهذا النظام عادة لإزالة الجليد من المبخّرات التي تعمل عند درجة حرارة +5°C فأعلى. في هذه الطريقة، يتم إذابة الصقيع المتكون على سطح الملف بواسطة تدفق الهواء الناتج من مراوح المبخّر خلال عملية الديفروست.
تعريف المبخر الأمونياكي
ببساطة، المبخر الأمونياكي هو مبادل حراري يُستخدم في دورة التبريد الأمونياكية لتبخير الأمونياك السائل وامتصاص الحرارة من الوسط المحيط. هذه العملية هي جزء من أنظمة التبريد الصناعية والثلاجات الكبيرة. تُختار الأمونياك كمادة تبريد في هذه الأنظمة نظرًا لخواصها الديناميكية الحرارية الممتازة، وكفاءتها العالية، وتأثيرها الأقل على البيئة. تُستخدم أنظمة التبريد الأمونياكية عادةً في أنظمة التبريد، التكييف، والتبريد الصناعي.
المواصفات الفنية للمبخر الأمونياكي
تكون المواصفات الفنية للمبخر الأمونياكي عمومًا كالتالي:
- السعة الحرارية: تحدد كمية تبخر الأمونياك وقدرة النظام على التبريد (حسب ظروف التشغيل).
- ضغط العمل: نطاق الضغط المصمم للمبخر (مثل ضغط تبخر الأمونياك من 2 إلى 4 بار).
- مواد التصنيع: تتكون ملفات المبخر الأمونياكي عادةً من الصلب، الفولاذ المقاوم للصدأ، الألومنيوم أو سبائك مقاومة للتآكل لتحمل خصائص الأمونياك الكيميائية.
- نوع تدفق المبرد: يتضمن التدفق بالجاذبية (Gravity Flow) والتدفق باستخدام مضخة (Pump Circulation).
- سعة التبريد: تتراوح عادةً من 5 كيلوواط إلى 250 كيلوواط.
خصائص المبخر الأمونياكي
يتميز المبخر الأمونياكي بالخصائص الرئيسية التالية:
- تصميم وتصنيع وفقًا للمعيار ASTM-249 (المعيار العالمي لصناعة أنابيب المبادلات الحرارية).
- مقاومة عالية للمواد الكيميائية والتآكل.
- كفاءة عالية بفضل خواص الأمونياك الديناميكية الحرارية الجيدة.
- مناسب للاستخدام مع مبرد الأمونياك ويعتمد على نظام الديفروست بالغاز الساخن أو الماء.
- مراوح ذات تصميم متقدم ومستويات صوت منخفضة.
- اجتياز اختبارات الجودة بنجاح.
- مناسب للاستخدامات الكبيرة مثل المخازن الباردة الصناعية.
أين يُستخدم المبخر الأمونياكي؟
يُستخدم المبخر الأمونياكي، بفضل خواص التبريد العالية وكفاءة الأمونياك، في مختلف الصناعات، وخاصةً في أنظمة التبريد والتبريد الصناعي. من أبرز استخداماته:
- المخازن الباردة الصناعية: لحفظ الأغذية والمنتجات الزراعية التي تتطلب درجات حرارة منخفضة.
- الصناعات الغذائية والألبان: في عمليات التبريد، التجميد، وتخزين المواد الغذائية.
- البتروكيماويات والصناعات الكيميائية: للتحكم في درجة الحرارة في العمليات الكيميائية الحساسة.
- مصانع الثلج: لحفظ الثلج.
- مصانع المشروبات: لتبريد المشروبات أثناء عمليات التصنيع.
شراء المبخر الأمونياكي من برودت كار أطلس
قبل شراء المبخر الأمونياكي، من الضروري مراعاة جودة المنتج وضمانه، لأن أي عيب أو خلل في المبخر يمكن أن يسبب مشاكل كبيرة في دورة التبريد. لتجنب المشاكل والتكاليف الإضافية، من الأفضل التحقق من موثوقية البائع، كتالوج المنتج، والمواصفات الفنية.
في هذا السياق، تقدم “برودت كار أطلس” بخبرة تزيد عن 30 عامًا في تصنيع الغرف الباردة وأجهزة التحكم في المناخ، أفضل أنواع المبخرات الأمونياكية بضمان المنتج. وتتميز برودت كار أطلس بتقديم خدمات ما بعد البيع والدعم، فضلًا عن الاستشارات المجانية المتخصصة. يحرص فريقنا على التأكد من حصولكم على المنتج الأمثل بالسعر المناسب لاحتياجاتكم.
ما الفرق بين المبخرات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ (الستيل) والمصنوعة من الحديد؟
في الجدول أدناه، تتم مقارنة الفروقات بين المبخرات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ وتلك المصنوعة من الحديد. واحدة من أهم الفروقات هي التكلفة، حيث يكون الحديد عادةً أقل تكلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ.
| مقاومة التآكل | جيدة مع طلاء مجلفن | عالية جداً، مقاومة للتآكل والصدأ |
| عمر الخدمة | عمر خدمة أقل في البيئات التآكلية | عمر خدمة أطول بسبب مقاومته الأعلى |
| التكلفة | أقل تكلفة من الفولاذ | أغلى من الحديد |
| توصيل الحرارة | توصيل حراري أعلى | توصيل حراري أقل من الحديد |
| الوزن | أثقل من الفولاذ | أخف من الحديد |
الخلاصة
في الختام، يُعد المبخر الأمونياكي جزءًا أساسيًا في أنظمة التبريد الصناعية، حيث يلعب دورًا حيويًا في تحقيق درجات حرارة منخفضة والحفاظ عليها في مختلف الصناعات. تعتمد هذه المعدات على خصائص الأمونياك الفريدة لتوفير تبريد فعال واقتصادي. من المخازن الباردة الكبيرة إلى الصناعات الغذائية والبتروكيماوية، أصبحت المبخرات الأمونياكية خيارًا مثاليًا بفضل كفاءتها العالية ومقاومتها للتآكل.
إذا كنتم تبحثون عن تحسين أنظمة التبريد الخاصة بكم وترغبون في الاستفادة من مزايا المبخرات الأمونياكية، تواصلوا معنا اليوم. فريقنا المتخصص في “برودت كار أطلس” جاهز لمساعدتكم في اختيار أفضل المعدات والحلول التبريدية.
نظرًا لخصائص الأمونياك وطريقة استخدامه، فإن هذه المبخرات تتمتع بمزايا بيئية مقارنةً بالمبردات الأخرى التي قد تكون لها آثار ضارة على طبقة الأوزون. ومع ذلك، فإن الإدارة الصحيحة والالتزام بالمعايير الأمنية أمران ضروريان.
تحسين أداء المبخر الأمونياكي يتضمن اختيار المعدات المناسبة، والصيانة المنتظمة، والتحكم في ظروف العمل مثل درجة الحرارة والضغط. كما أن استخدام الحساسات وأنظمة الإدارة الذكية يمكن أن يسهم في تحسين الأداء.
تشمل العوامل التي تؤثر على اختيار نوع المبخر الأمونياكي حجم الحمل الحراري، نوع المادة التي سيتم تبريدها، الظروف البيئية، وتكاليف التشغيل والصيانة. كما أن نوع الاستخدام والاحتياجات الخاصة للمشروع تلعب دورًا أيضًا في هذا الاختيار.