کمپرسور اسکرو آمونیاکی چیست؟
کمپرسور اسکرو آمونیاکی نوعی کمپرسور است که در سیستم های تبرید صنعتی برای فشرده سازی گاز مبرد آمونیاک استفاده می شود. کمپرسور اسکرو شامل دو روتور مارپیچ به هم پیوسته است که با کاهش حجم بین آنها، گاز آمونیاک را فشرده می کند. این فرآیند فشرده سازی، فشار و دمای گاز آمونیاک را افزایش داده و به آن امکان دفع گرما و تبدیل شدن به حالت مایع را می دهد. کمپرسورهای اسکرو آمونیاکی بسیار کارآمد و با راندمان بالا هستند که آنها را برای کاربردهای تبرید در مقیاس بزرگ در صنایعی مانند فرآوری مواد غذایی، سردخانه ها و فرآیند های مختلف دیگر مناسب می کند.
انواع کمپرسور اسکرو آمونیاکی
کمپرسور اسکرو تک روتور
کمپرسور اسکرو تک روتور یا اصطلاحاً مونو اسکرو یک دستگاه دوار با جابجایی مثبت با تزریق روغن است. کمپرسور اسکرو تک روتور شامل یک روتور شیاردار اصلی، با یک جفت روتور دروازه ای با دندانه های ستاره ای شکل در طرفین است. کمپرسورهای اسکرو مونو دارای یک روتور اصلی هستند که درون یک محفظه استوانه ای می چرخد. روتور دارای لوب های مارپیچ است که با شیارهای مارپیچ در دیواره بلوک منطبق می شود. با چرخش روتور گاز به فضاهای بین لوب ها و محفظه کشیده می شود. فشردهسازی زمانی اتفاق میافتد که گاز در طول روتور حرکت میکند و فشرده میشود.
کمپرسور اسکرو دو قلو یا دو روتور
کمپرسور اسکرو دو روتور یا اصطلاحاً دوقلو دارای دو روتور به هم پیوسته هستند که در یک بلوک می چرخند. این روتورها دارای لوب های مارپیچ مکمل هستند که با به دام انداختن گاز در بین یکدیگر و با چرخش روتورها آن را فشرده می کنند. کمپرسورهای اسکرو دوقلو به طور گسترده در کاربردهای صنعتی که در آن به حجم بیشتری از گاز فشرده نیاز است، استفاده می شود. این کمپرسورها معمولاً در سیستم های تبرید صنعتی در مقیاس بزرگ، کارخانه های تولیدی و تأسیسات پتروشیمی یافت می شوند.
از این دو نوع کمپرسور اسکرو اغلب از کمپرسور های دو روتور (Twin Screw Compressor) که مدرن تر نیز هستند استفاده می شود. البته کمپرسور های اسکرو بر اساس نیازهای خاص کاربرد، از جمله ظرفیت، کارایی و سطوح فشار انتخاب میشوند.
کمپرسور اسکرو آمونیاکی با سرمایش بی وقفه و اتوماسیون پیشرفته کلید نیاز های سرمایش صنعتی
کاربرد کمپرسور اسکرو آمونیاکی
کمپرسور اسکرو آمونیاکی کاربردهای گسترده ای در صنایع مختلف دارند مثلاً در تبرید صنعتی، که شامل نیازهای سرمایشی با ظرفیت های بالا می باشد این کمپرسورها گزینه بسیار مناسبی هستند. انبارهای سردخانه و مراکز توزیع کالاهای فاسد شدنی به کمپرسورهای اسکرو آمونیاکی برای حفظ دمای پایین لازم برای نگهداری محصولاتی مانند مواد غذایی، دارویی و مواد شیمیایی متکی هستند. این کمپرسورهای برودتی بسیار مدرن، قابل اعتماد و کارآمد هستند.به طور مشابه، کارخانههای فرآوری مواد غذایی از کمپرسورهای اسکرو آمونیاکی برای حفظ کنترل دقیق دما در مراحل مختلف تولید و انجماد و نگهداری مواد غذایی استفاده میکنند.
کمپرسورهای اسکرو آمونیاکی در سیستمهای تهویه مطبوع در مقیاس بزرگ و کاربردهای کنترل شرایط آب و هوایی در ساختمانهای تجاری و صنعتی استفاده میشوند. این کمپرسورها راندمان و قابلیت اطمینان بالایی دارند و برای خنک کردن فضاهای بزرگ مانند مراکز خرید، مجتمعهای اداری و تأسیسات تولیدی مناسب هستند.به طور کلی، کمپرسورهای اسکرو آمونیاکی در طیف متنوعی از کاربردها در سیستمهای تبرید صنعتی نقش دارند و راهحلهای سرمایشی کارآمد و قابل اعتمادی را برای صنایع مختلف ارائه میکنند.
طرز کار کمپرسور اسکرو آمونیاکی
کمپرسور اسکرو آمونیاکی نوعی کمپرسور با جابجایی مثبت هستند که از دو روتور مارپیچ به هم پیوسته برای فشرده سازی گاز آمونیاک استفاده می کنند. آنها از دو جزء اصلی تشکیل شده اند: یک جفت روتور و یک بلوک کمپرسور. برای درک بهتر طرز کار کمپرسورهای اسکرو آمونیاکی ویدیو زیر که یک کمپرسور اسکرو آمونیاکی از برند GEA را نمایش می دهد را ببینید.
یک روتور به نام روتور نر (Male Rotor) و دیگری روتور مادگی (Female Rotor) شناخته می شود. این روتورها به گونهای طراحی شدهاند که از نزدیک در داخل بدنه کمپرسور قرار میگیرند.
با چرخش روتورها فضایی بین لوب روتورها و سطح داخلی پوسته یا بلوک کمپرسور ایجاد می شود. همانطور که روتورها به چرخش خود ادامه می دهند، این محفظه های گاز در طول روتورها حرکت کرده و با کاهش اندازه فضا، گاز محبوس شده در آنها فشرده می شود.
فرآیند فشرده سازی زمانی آغاز می شود که گاز آمونیاک از طریق شیر مکش به داخل کمپرسور کشیده شود. با چرخش روتورها، حجم فضا ها کاهش می یابد و باعث فشرده شدن گاز می شود. فشرده سازی تا زمانی ادامه می یابد که گاز فشرده به شیر دهش کمپرسور برسد و در آنجا با فشار بالاتر از کمپرسور تخلیه گردد.
کمپرسورهای اسکرو به دلیل عملکرد مداوم و روان خود شناخته می شوند، زیرا فرآیند فشرده سازی از طریق چرخش مداوم روتورها حاصل می شود. این امر در مقایسه با انواع دیگر کمپرسورها کمترین ضربان و ارتعاشات را به همراه دارد.
به طور کلی، کمپرسورهای اسکرو فشرده سازی کارآمد و قابل اعتمادی را برای طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی و تجاری، از جمله تبرید، تهویه و فرآیندهای تولید فراهم می کنند.
طراحی و ساخت کمپرسور اسکرو آمونیاکی
طراحی و ساخت و اجزای تشکیل دهنده کمپرسور اسکرو آمونیاکی شامل زوایای متعدد و پیچیده فراوانی می باشد. ما در ادامه سعی کرده ایم تا به مهمترین پارامترهای فنی و اجزای تشکیل دهنده کمپرسور اسکرو آمونیاکی بپردازیم.
متالورژی یا انتخاب مواد کمپرسور اسکرو آمونیاکی
کمپرسورهای اسکرو آمونیاکی اغلب با استفاده از موادی مانند چدن، فولاد ضد زنگ یا سایر آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی و حرارت بالا برای مقاومت در برابر ماهیت خورنده آمونیاک و گرمای عملیات ساخته می شوند.
طراحی و ساخت روتور کمپرسور اسکرو آمونیاکی
روتورها قلب یک کمپرسور اسکرو هستند. در کمپرسورهای اسکرو آمونیاکی روتورها معمولاً دارای مشخصات مارپیچی خاصی هستند که برای فشردهسازی مؤثر گاز آمونیاک بهینه شده است. روتورها به منظور اطمینان از تلرانس های بسیار دقیق و به حداقل رساندن میزان نشت بین روتورها و محفظه کمپرسور، با کمک دستگاه ها و ربات های پیشرفته به شکل دقیقی ماشینکاری می شوند.
پوسته کمپرسور اسکرو آمونیاکی
پوسته کمپرسور که روتورها را در خود جای داده به عنوان محفظه فشرده سازی از این فرآیند پشتیبانی می کند. پوسته یا هوزینگ کمپرسور اسکرو آمونیاکی برای مقاومت در برابر فشار بالای ایجاد شده در طول فشرده سازی طراحی شده است و ممکن است دارای ویژگی هایی مانند ژاکت های خنک کننده یا پره های روی پوسته برای دفع گرما باشد.
سیستم خنک کننده
کمپرسورهای اسکرو آمونیاکی به سیستم های خنک کننده موثر برای حفظ دمای عملیاتی بهینه نیاز دارند. این سیستم ها معمولاً به کمک روغن و با استفاده از مدارهای سرمایشی مبتنی بر آب یا مبرد برای حذف گرمای تولید شده در طول فشرده سازی عمل می کنند.
سیستم درایو
کمپرسورهای اسکرو معمولاً توسط موتورهای الکتریکی به حرکت در می آیند. در اغلب موارد نحوه کوپل شدن کمپرسور با الکتروموتور از نوع کوپل مستقیم با کوپلینگ های مدرن می باشد.
اجزای کمپرسور اسکرو آمونیاکی
مجموعه روتور
شامل روتورهای نر و ماده است که برای فشرده کردن گاز به کار گرفته می شوند. روتورها از دو طرف توسط یاتاقان های با کیفیت و با ساعت کارکرد بالا پشتیبانی می شوند.
شیر مکش و دهش
شیر های ساکشن و دیس شارژ برای ایزوله کردن کمپرسور از سیستم در مواقع مورد نیاز استفاده می شود.
سیستم تزریق روغن کمپرسور اسکرو آمونیاکی
کمپرسورهای اسکرو برای کاهش اصطکاک و سایش بین روتورها و پوسته نیاز به روغن کاری دارند. یک سیستم تزریق روغن، روغن روان کننده را به محفظه تراکم می رساند تا از عملکرد روان دستگاه اطمینان حاصل شود. روغن همچنین برای خنک کاری دستگاه نیز استفاده می شود.
سیستم جداسازی روغن کمپرسور اسکرو آمونیاکی
از آنجایی که روغن به داخل محفظه تراکم تزریق می شود، یک سیستم جداسازی روغن (Oil Separator) برای جداسازی روغن از گاز مبرد فشرده قبل از ورود به کندانسور لازم است.
سیستم کنترل کمپرسور اسکرو آمونیاکی
کمپرسورهای اسکرو مجهز به سیستم های کنترل مدرن و پیچیده ای (PLC) هستند که پارامترهای مختلفی مانند فشار، دما و سرعت را برای بهینه سازی عملکرد و اطمینان از ایمنی، نظارت و تنظیم می کنند.
کمپرسور اسکرو آمونیاکی | معرفی کمپانی SRM
کمپانی SRM سوئد برای اولین بار در دنیا در اوایل دهه ۳۰ میلادی قرن بیستم کمپرسورهای اسکرو را توسعه داده و آن را به عنوان یک راهکار بسیار مؤثر در صنایع مختلف به دنیا معرفی کرد. از آن زمان تا به امروز کمپانی های معتبر فراوانی از جمله هودن Howden انگلستان، گراسو Grasso هلند، اطلس کپکو Atlas Copco سوئد، جی ام GM آمریکا، اینگرسل رند Ingersoll Rand آمریکا، استال Stall سوئد، هیتاچی Hitachi ژاپن، میتسوبیشی Mitsubishi ژاپن، لینده Linde آلمان، سابرو Sabroe دانمارک، فریک Frick آمریکا، ترین Trane آمریکا، ترموکینگ Thermo King آمریکا، کریر Carrier آمریکا، گرام Gram دانمارک، ویلتر Vilter آمریکا، ابارا Ebara ژاپن، مایکوم Mycom ژاپن، کرلوسکار Kirloskar هند، نانجینگ Nanjing چین و بسیاری دیگر کمپرسورهای اسکرو را تحت لیسانس این کمپانی تولید کرده اند. پس می توان شرکت SRM را در واقع تحت عنوان مادر تمامی کمپرسور های اسکرو دنیا معرفی کرد. اخیراً کمپانی سوئدی SRM با راه اندازی کارخانه ای در چین شروع به تولید کمپرسور اسکرو آمونیاکی با بالاترین کیفیت و راندمان نموده است.
مخترع و پیشرو کمپرسور های اسکرو
میراث ۱۰۰ ساله کیفیت فنی و بازدهی انرژی
نکات قابل توجه در خرید کمپرسور اسکرو امونیاکی
هنگام خرید کمپرسور اسکرو آمونیاکی، لازم است چندین پارامتر مهم را به دقت در نظر بگیرید تا از عملکرد بهینه و سازگاری با سیستم سرمایشی خود اطمینان حاصل کنید. در اینجا چند نکته کلیدی وجود دارد که باید در نظر داشته باشید:
- ظرفیت سیستم برودتی و بار حرارتی را ارزیابی کنید
- قابلیت اطمینان و دوام را برای محیط های صنعتی در نظر بگیرید
- ارزیابی بهره وری انرژی و اثرات زیست محیطی برای صرفه جویی در هزینه و پایداری طولانی مدت
- اطمینان از سازگاری با اجزای سیستم موجود
- پوشش گارانتی و در دسترس بودن خدمات و پشتیبانی قطعات یدکی را در نظر بگیرید
- شهرت سازنده یا تامین کننده یا برند را برای قابلیت اطمینان و پشتیبانی مداوم تعمیر و نگهداری ارزیابی کنید
با ارزیابی کامل این عوامل، میتوانید تصمیمی آگاهانه بگیرید و کمپرسور اسکرو آمونیاکی مناسبی را انتخاب کنید که نیازهای خاص شما را برآورده کند و عملکرد تبرید مطمئن و کارآمد را برای کاربردهای صنعتی شما ارائه دهد.
قیمت کمپرسور اسکرو آمونیاکی
عوامل متعددی مانند ظرفیت، راندمان، شهرت برند و ویژگی های اضافی یا گزینه های سفارشی سازی بر قیمت یک کمپرسور اسکرو آمونیاکی می تواند تأثیر زیادی داشته باشد. کمپرسورهای با ظرفیت بزرگتر معمولاً به دلیل افزایش مواد و هزینه های ساخت، قیمت بالاتری دارند. به طور مشابه، کمپرسورهایی با رتبهبندی راندمان انرژی بالاتر یا ویژگیهای پیشرفته قیمت بالاتری دارند، اما میتوانند از طریق کاهش مصرف انرژی، صرفهجویی طولانیمدت در هزینهها را به همراه داشته باشند. علاوه بر این، اعتبار نام تجاری نقش مهمی در قیمت گذاری ایفا می کند، زیرا تولید کنندگان معتبر اغلب روی مواد با کیفیت و آزمایش های دقیق سرمایه گذاری می کنند تا اطمینان حاصل کنند که کمپرسورهای آنها استانداردهای صنعت را برآورده می کنند و عملکرد ثابتی را ارائه می دهند. در نهایت، در حالی که قیمت اولیه یک کمپرسور اسکرو آمونیاک یک فاکتور مهم است، ضروری است که آن را با عواملی مانند هزینههای عملیاتی طولانیمدت، قابلیت اطمینان و عملکرد سنجید تا تصمیم خرید کاملاً آگاهانه اتخاذ شود. جهت کسب اطلاعات بیشتر در رابطه با قیمت کمپرسور اسکرو آمونیاکی با ما تماس بگیرید و از کارشناسان ما مشاوره بگیرید.
سخن پایانی کمپرسور اسکرو آمونیاکی
در نتیجه، کمپرسورهای اسکرو آمونیاکی به عنوان راه حلی قابل اعتماد و کارآمد برای کاربردهای تبرید صنعتی هستند. طراحی مستحکم، ظرفیت بالا و عملکرد کارآمد آنها در مصرف انرژی و امکان کارکرد در دامنه دمایی گسترده آنها را برای محیطهای پر تقاضا مانند انبارهای سردخانهها، کارخانههای فرآوری مواد غذایی، و تأسیسات تولید یخ مناسب میسازد. کمپرسورهای اسکرو آمونیاکی با توانایی خود در کنترل دماهای پایین و شرایط فشار بالا، عملکرد و قابلیت اطمینان فوقالعادهای را ارائه میدهند و عملکرد مداوم و حداقل زمان خرابی را تضمین میکنند.
شرکت برودت کار اطلس به عنوان یکی از اولین شرکت های ایرانی که پروژه های برودتی با کمپرسور اسکرو آمونیاکی را طراحی و اجرا نموده است، آماده ارائه خدمات واردات، طراحی، بهینه سازی و اجرای سیستم های برودتی و پالایشگاهی با کمپرسورهای اسکرو از برند های معتبر دنیا می باشد.
تصاویر پروژه های اجرا شده کمپرسور اسکرو آمونیاکی در ایران
کمپرسور اسکرو آمونیاکی به عنوان یکی از کارآمدترین و قابل اعتمادترین انواع کمپرسورها در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرد. تفاوت اصلی این نوع کمپرسور با سایر انواع، در ساختار داخلی و نحوه عملکرد آن است. در کمپرسور اسکرو آمونیاکی، دو روتور اسکرو به صورت همزمان میچرخند و با ایجاد یک فضای فشردهسازی پیوسته، گاز را متراکم میکنند. این ساختار منجر به عملکرد آرامتر، روانتر و طول عمر بیشتر نسبت به کمپرسورهای رفت و برگشتی میشود. همچنین، کمپرسور اسکرو آمونیاکی به دلیل استفاده از آمونیاک به عنوان سیال مبرد، دارای ظرفیت سرمایش بالایی بوده و برای کاربردهای صنعتی بزرگ بسیار مناسب است.
کمپرسور اسکرو آمونیاکی مزایای متعددی نسبت به سایر انواع کمپرسور دارد که برخی از آنها عبارتند از:
راندمان بالا: کمپرسور اسکرو آمونیاکی دارای راندمان حجمی و ایزنتروپیک بالایی است که منجر به کاهش مصرف انرژی میشود.
لرزش و صدای کم: عملکرد آرام و روان این کمپرسور، باعث کاهش لرزش و صدا میشود.
طول عمر بالا: به دلیل ساختار ساده و قطعات متحرک کم و استفاده از مواد با کیفیت، طول عمر کمپرسور اسکرو آمونیاکی بسیار بالا است.
قابلیت اطمینان بالا: این کمپرسورها دارای قابلیت اطمینان بالایی بوده و به ندرت دچار خرابی میشوند.
ظرفیت سرمایشی بالا: کمپرسور اسکرو آمونیاکی برای کاربردهای صنعتی با ظرفیت سرمایشی بالا بسیار مناسب است.
سازگاری با محیط زیست: آمونیاک به عنوان یک سیال طبیعی، دارای پتانسیل تخریب لایه اوزون بسیار کمی است.
انتخاب کمپرسور اسکرو آمونیاکی مناسب، نیازمند توجه به چندین عامل مهم است. برخی از این عوامل عبارتند از:
ظرفیت سرمایشی مورد نیاز: با توجه به حجم و دمای محیطی که باید سرد شود، ظرفیت مناسب کمپرسور انتخاب میشود.
نوع سیال مبرد: آمونیاک به دلیل خواص ترمودینامیکی مناسب، انتخاب ایدهآلی برای بسیاری از کاربردها است.
شرایط محیطی: عوامل محیطی مانند دما، رطوبت و محل نصب میتوانند بر عملکرد کمپرسور تأثیر بگذارند.
هزینههای عملیاتی: هزینههای انرژی، تعمیر و نگهداری و هزینه اولیه خرید کمپرسور باید در نظر گرفته شود.
ابعاد و وزن کمپرسور: فضای موجود برای نصب کمپرسور و امکان جابجایی آن نیز از عوامل مهم هستند.
سرویس و پشتیبانی: دسترسی به خدمات پس از فروش و پشتیبانی فنی از اهمیت بالایی برخوردار است.
قیمت کمپرسور اسکرو آمونیاکی به عوامل مختلفی بستگی دارد. از جمله این عوامل میتوان به ظرفیت کمپرسور، برند و کشور سازنده، مواد اولیه و کیفیت ساخت، ویژگیهای اضافی مانند کنترل دور متغیر و سیستمهای مانیتورینگ، و نوسانات نرخ ارز اشاره کرد. هرچه ظرفیت کمپرسور بالاتر باشد و امکانات بیشتری داشته باشد، به طور طبیعی قیمت آن نیز بالاتر خواهد بود. همچنین، برندهای معتبر و شناخته شده معمولاً محصولات با کیفیت بالاتری دارند و قیمت آنها نیز بیشتر است. برای دریافت اطلاعات دقیق در مورد قیمت کمپرسورهای مختلف، بهتر است با فروشندگان و نمایندگیهای معتبر تماس بگیرید.
انتخاب بهترین برند کمپرسور اسکرو آمونیاکی برای صنایع غذایی به عوامل متعددی بستگی دارد. علاوه بر ظرفیت و عملکرد، رعایت استانداردهای بهداشتی، قابلیت اطمینان و خدمات پس از فروش نیز از اهمیت بالایی برخوردار است. برندهای مختلفی در بازار موجود هستند که هر کدام ویژگیهای خاص خود را دارند. برای انتخاب بهترین گزینه، بهتر است با کارشناسان متخصص مشورت کنید تا با توجه به نیازهای خاص صنعت غذایی شما، مناسبترین کمپرسور را پیشنهاد دهند. عوامل مهمی مانند نوع محصول، حجم تولید، شرایط محیطی و بودجه باید در این انتخاب لحاظ شوند.
افزایش عمر مفید کمپرسور اسکرو آمونیاکی مستلزم رعایت برخی نکات مهم است. انتخاب روغن روانکار مناسب، کنترل دقیق دما و فشار، تمیز نگه داشتن سیستم، انجام سرویسهای دورهای، کنترل ارتعاشات از جمله مواردی هستند که میتوانند به طور قابل توجهی عمر مفید کمپرسور را افزایش دهند. همچنین، استفاده از قطعات با کیفیت و نصب صحیح کمپرسور نیز نقش مهمی در افزایش طول عمر آن ایفا میکند. با رعایت این نکات و با توجه به توصیههای سازنده، میتوان از کمپرسور خود برای مدت طولانیتری بهره برد.
مطالب مرتبط
کمپرسور اسکرو آمونیاکی
لوازم یدکی کمپرسور برودتی هر دستگاهی یک عمر مفید دارد و اجزاء سیستم های تبرید نیز از این قاعده مستثنی
سردخانه آمونیاکی چیست؟ سردخانه آمونیاکی به تأسیسات سردخانه صنعتی که از آمونیاک به عنوان یک مبرد در سیکل سردخانه آمونیاکی
2 دیدگاه
افتخار همکاری و آشنایی با عملکرد شرکت رو داشتم
باتشکر از مدیریت و تیم حرفه ای برودت کار اطلس
سلام خانم رجبی وقت شما بخیر. از اینکه رضایت خاطر شما رو داریم بسیار خرسندیم. به امید موفقیت روز افزون.