یخساز صنعتی چیست؟

کارخانه یخ سازی از دستگاه یخساز صنعتی، تجهیزات و تأسیسات جانبی (لیفتراک، سیستم بسته بندی و یا انتقال، انبار دپو و …) تشکیل شده است. این تجهیزات جهت بهره برداری از کارخانه و مدیریت یخ تولید شده مورد استفاده قرار می گیرند. به عنوان یک متخصص در صنعت برودت، ما برای ساخت یخساز صنعتی از قطعات الکتریکی و مکانیکی از برند های مشهور و معتبر استفاده می کنیم.

بهره گیری از پمپ ها و کمپرسور های با عملکرد عالی، مبدل های حرارتی با راندمان بسیار بالا و کنترلر های دقیق ما را قادر می سازد تا سهولت در راهبری و ثبات در تولید یخ را تضمین کنیم. قیمت دستگاه یخ سازی وابسته به عواملی از قبیل ظرفیت تولید یخ، محل احداث کارخانه یخ سازی، شرایط دسترسی به آب بهداشتی و … دارد. جهت اطلاع از قیمت دستگاه یخ سازی مورد نظر خود می توانید با ما تماس بگیرید.  دستگاه یخ ساز صنعتی دارای ۱ سال گارانتی و ۱۰ سال خدمات پس از فروش می باشد.

نقش یخسازی در صنایع مختلف

کاربرد یخساز صنعتی در صنایع مختلف

یخساز صنعتی به دلیل توانایی بالا در تولید یخ به صورت پیوسته و در حجم زیاد، در صنایع مختلف نقش اساسی دارد. از شیلات و صنایع غذایی گرفته تا راه و ساختمان، داروسازی و حتی رستوران‌ها و مراکز تفریحی، همه به یخساز صنعتی نیاز دارند. در شیلات از یخ برای نگهداری و انتقال آبزیان استفاده می‌شود تا کیفیت محصول حفظ شود. در صنایع لبنی و غذایی، یخ به عنوان یک بانک انرژی و عامل خنک‌کننده در پروسه تولید به کار می‌رود. همچنین در پروژه‌های عمرانی و بتن‌ریزی، یخ نقش مهمی در کنترل دمای بتن و دستیابی به مقاومت مناسب دارد. علاوه بر این، یخ در صنایع رنگ، مواد شیمیایی، پزشکی، سوپرمارکت‌ها، رستوران‌ها و حتی پیست‌های اسکی مصنوعی نیز کاربرد گسترده‌ای پیدا کرده است.

یخساز صنعتی برای بتن‌سازی (بچینگ) و کنترل دمای بتن

در پروژه‌های ساختمانی و عمرانی، کنترل دمای بتن در حین اختلاط و عمل‌آوری اهمیت زیادی دارد. استفاده از یخ تولید شده توسط یخساز صنعتی، باعث خنک‌سازی بتن و جلوگیری از ترک‌های حرارتی می‌شود. این موضوع به ویژه در مناطق گرمسیر و پروژه‌های بزرگ راه و ساختمان، یک ضرورت محسوب می‌شود تا کیفیت و دوام بتن در بلندمدت تضمین گردد.

یخساز صنعتی در صنایع لبنی و غذایی

صنایع لبنی و غذایی برای تولید محصولات باکیفیت نیازمند سیستم‌های خنک‌کننده دقیق هستند. یخ صنعتی در این بخش به عنوان یک بانک ذخیره انرژی و ابزار خنک‌کننده استفاده می‌شود. در کارخانه‌های لبنی، یخ به کنترل دما در پروسه تولید کمک می‌کند و در صنایع غذایی نیز برای نگهداری مواد اولیه، جلوگیری از فساد و افزایش ماندگاری محصولات به کار می‌رود.

یخساز صنعتی در صنایع دارویی و بیمارستانی

حوزه پزشکی و داروسازی نیز یکی از مصرف‌کنندگان مهم یخ صنعتی است. بیمارستان‌ها و مراکز درمانی برای نگهداری دارو، واکسن و نمونه‌های آزمایشگاهی به دمای پایین و پایدار نیاز دارند که با استفاده از یخساز صنعتی تأمین می‌شود. همچنین در برخی فرآیندهای تولید دارو و مواد شیمیایی، یخ صنعتی به عنوان یک عامل خنک‌کننده در پروسه تولید نقش مستقیم دارد.

تیم مجرب و با تجربه ما به عنوان یک مشاور جهت ارائه راهکار های حرفه ای جهت خرید یخساز صنعتی، دستگاه یخ ساز، طرح های یخساز صنعتی و همچنین برآورد قیمت یخسازی و تجهیزات جانبی مرتبط با آن در کنار کارفرمایان محترم می باشد.

از سال ۱۸۵۳، “فرانکلین و جان راسل” نخستین دستگاه‌ یخساز را اختراع کردند که به عنوان آغاز صنعت یخسازی مدرن معروف است. یخسازی به فرآیند تولید یخ به صورت صنعتی گفته می‌شود که در آن، آب توسط دستگاه یخساز صنعتی به یخ تبدیل می‌شود و این یخ برای مصارف مختلف از جمله خنک کردن مواد و نگهداری محصولات استفاده می‌شود. با پیشرفت فناوری، این صنعت از زمان اختراع نخستین یخساز صنعتی بهبود یافته و در صنایع مختلف از جمله صنایع غذایی، دارویی و عمرانی نقش مهمی ایفا می‌کند. شرکت برودت کار اطلس با بومی سازی صنعت یخسازی در کشور معتبرترین تولیدکننده دستگاه های یخساز ایرانی می باشد.

انواع دستگاه یخساز صنعتی

نوع دستگاه یخساز صنعتی بسته به نوع استفاده ای که از یخ خواهیم داشت متفاوت می باشد. در واقع نوع استفاده از یخ است که تعیین می کند برای یک هدف خاص کدام دستگاه یخ ساز مناسب می باشد.

به عنوان مثال برای مناطق گرمسیر از بابت زمان نگهداری یخ معمولاً یخ های قالبی مورد توجه قرار می گیرند چرا که مدت زمان طولانی تری می توان یخ را حفظ کرد. از طرفی برای خنک کردن یک محصول خاص مثل لاشه مرغ یخ پولکی یا یخ پودری گزینه مناسب تری می باشد چرا که با افزایش سطح مقطع یخ در تماس با محصول (سطح تبادل) فرآیند انتقال حرارت و خنک سازی سریع تر صورت خواهد گرفت. در ادامه به معرفی انواع دستگاه یخ ساز می پردازیم.

  • یخساز قالبی

دستگاه های یخساز قالبی معمولاً دارای سه مدل قالب با وزن‌های ۱۰ کیلوگرم، ۱۶ کیلوگرم و ۲۵ کیلوگرم که می تواند از جنس گالوانیزه یا استنلس استیل باشد، کار می کند. ظرفیت تولید دستگاه های یخساز قالبی از ۵۰۰ کیلوگرم تا ۲۰۰ تن در روز می باشد. یخ قالبی یک مزیت بزرگ نسبت به انواع دیگر یخ مخصوصاً در مناطق گرمسیری دارد که آن نگهداری، جابجایی و انتقال بسیار ساده تر و مقرون به صرفه تر است.

یخساز قالبی دارای دو مدل ثابت و متحرک می باشد که در نوع متحرک تمامی تجهیزات روی یک اسکید با قابلیت حمل نصب شده اند تا در شرایط مختلف با آبگیری وان و قالب ها و اتصال برق مورد نیاز امکان تولید یخ فراهم باشد. دستگاه های یخساز پرتابل دارای قالب های از جنس استنلس استیل با ظرفیت ۱۰ کیلوگرم و امکان تولید یخ تا ۳ تن در روز را دارند.

  • یخساز پولکی

یخساز پولکی یخ‌هایی با اشکال نامنظم تولید می‌کند که معمولاً اندازه‌ای بین ۵ تا ۸ سانتی‌متر مربع و ضخامت ۲ میلی‌متر دارند. این نوع یخ به دلیل ویژگی‌های خنک‌کنندگی سریع و سطح تبادل زیاد، برای کاربردهای مختلف بسیار ایده‌آل است.

یخسازهای پولکی در مدل‌ها و انواع مختلفی (تیغه ثابت یا متحرک)  تولید می‌شوند که برای نیازهای صنعتی گوناگون مناسب هستند. کاربرد یخساز پولکی به‌طور گسترده در صنایع فرآوری مواد غذایی، نگهداری ماهی و غذاهای دریایی و خنک سازی بتن استفاده می‌شوند. یخساز پولکی به صورت مداوم و پیوسته از چند لحظه بعد از روشن شدن دستگاه شروع به تولید یخ می کند.

  • یخساز حبه ای

دستگاه یخساز حبه ای یخ‌هایی به شکل مکعب و با ابعاد ۲ تا ۵ سانتی‌متر در هر ضلع تولید می‌کنند که به دلیل دیر ذوب شدن و ظاهر زیبا برای سرو نوشیدنی‌ها در رستوران‌ها، کافه‌ها و هتل ها ایده‌آل هستند. این دستگاه‌ها در مدل‌های زیرپیشخوانی، مناسب برای فضاهای محدود، و مدل‌های بزرگتر مستقل عرضه می‌شوند که قادر به تولید یخ حبه ای از ۵۰ کیلوگرم تا بیش از ۵۰۰ کیلوگرم در روز هستند.

  • یخساز لوله ای

دستگاه‌های یخساز لوله‌ای یخ‌هایی به شکل استوانه‌ای تولید می‌کنند که معمولاً دارای قطر ۲ تا ۵ سانتی‌متر و طول ۲ تا ۵ سانتی‌متر هستند و برای کاربردهای صنعتی به دلیل کارایی بالا در خنک‌کنندگی و سهولت در جابجایی ایده‌آل هستند. این دستگاه‌ها به‌طور رایج در صنعت نوشیدنی، فرآوری مواد شیمیایی، خنک‌سازی بتن و نگهداری مواد غذایی استفاده می‌شوند.

دستگاه‌های یخساز لوله‌ای در مدل‌های ثابت و متحرک عرضه می‌شوند و قادر به تولید از ۵۰۰ کیلوگرم تا بیش از ۵۰ تن یخ در روز هستند. با ویژگی‌هایی مانند دیفراست خودکار، عملکرد صرفه‌جویی در انرژی و ساختار مقاوم از استیل ضدزنگ، این دستگاه‌ها تولید یخ با کیفیت و یکنواخت را برای طیف گسترده‌ای از کاربردها به ارمغان می‌آورند.

  • یخ مایع 

دستگاه‌های یخساز مایع (Slurry Ice Machine)، یخی به صورت مخلوطی از یخ ریزدانه و مقدار کمی آب تولید می‌کنند که به صورت یک قوام نیمه‌مایع و شبیه به برف در می‌آید. این نوع یخ به دلیل ویژگی‌های عالی انتقال حرارت و توانایی تطبیق با اشکال مختلف، برای خنک‌سازی و نگهداری مواد فاسدشدنی مانند غذاهای دریایی و محصولات تازه بسیار کاربردی است. دستگاه‌های یخساز اسلاری معمولاً در صنایعی که کنترل دقیق دما و خنک‌سازی یکنواخت مد نظر است، استفاده می‌شوند. این دستگاه‌ها در اندازه‌ها و ظرفیت‌های مختلف عرضه می‌شوند، از واحدهای جمع و جور برای عملیات کوچک‌مقیاس تا دستگاه‌های بزرگ که قادر به تولید چندین تن یخ مایع در روز هستند.

در نتیجه انتخاب نوع دستگاه یخ ساز نیازمند بررسی و نیاز سنجی دقیق اولیه می باشد. کارشناسان ما می توانند در انتخاب نوع دستگاه یخ ساز با توجه به شرایط خاص پروژه به شما راهکار های مهندسی ارائه نمایند.

ظرفیت‌های رایج یخساز صنعتی

یخسازهای صنعتی در ظرفیت‌های متنوع طراحی و ساخته می‌شوند تا پاسخگوی نیازهای کوچک تا صنایع بزرگ باشند. انتخاب ظرفیت مناسب، به حجم مصرف روزانه یخ، نوع کاربرد و فضای در دسترس بستگی دارد. در ادامه، رایج‌ترین ظرفیت‌های یخساز صنعتی را معرفی می‌کنیم.

یخساز صنعتی ۱ تن در روز

یخساز یک تنی در دو مدل ۶۰۰ کیلوگرمی و ۱۲۰۰ کیلوگرمی عرضه می‌شود که هر دو روی یک اسکید نصب شده و قابل حمل هستند. این دستگاه‌ها دارای وان و قالب‌های استنلس استیل هستند و به ترتیب با ۲۰ قالب ۱۰ کیلویی و ۴۰ قالب ۱۰ کیلویی طراحی شده‌اند. هر سیکل تولید حدود ۸ ساعت زمان می‌برد، بنابراین در طول شبانه‌روز دستگاه‌های ۶۰۰ کیلو و ۱۲۰۰ کیلو به ترتیب ۶۰ و ۱۲۰ قالب یخ ۱۰ کیلویی تولید می‌کنند. این ظرفیت بیشتر برای فروشگاه‌های یخ، رستوران‌ها، کیترینگ کارخانجات و صنایع غذایی کوچک کاربرد دارد.

یخساز صنعتی ۳ تن در روز

برای تولید روزانه ۳ تن یخ، دستگاه ۸۰ قالبی پیشنهاد می‌شود که مانند مدل‌های کوچک‌تر روی اسکید نصب شده و قابل جابه‌جایی است. سیکل یخ دهی این دستگاه حدود ۸ ساعت است و سه بار در روز یخ می دهد، در مجموع حدود ۲۴۰۰ کیلوگرم یخ تولید می‌کند. همانند مدل‌های قبلی، تمام وان و قالب‌ها از استنلس استیل ساخته می‌شوند تا دوام و بهداشت محصول تضمین شود. این ظرفیت بیشتر مناسب شیلات متوسط، کارگاه‌های بسته‌بندی مواد غذایی و پروژه‌های بتن ریزی کوچک است.

یخساز صنعتی ۵ تن در روز

یخساز ۵ تنی گزینه‌ای ایده‌آل برای واحدهایی است که به حجم بالاتری از یخ روزانه نیاز دارند و در عین حال انعطاف در طراحی دستگاه برایشان اهمیت دارد. این دستگاه‌ها می‌توانند به دو صورت ساخته شوند:

  • مدل پرتابل (قابل حمل) روی اسکید با وان و قالب‌های استنلس استیل، مشابه ظرفیت‌های پایین‌تر.
  • مدل ثابت و سفارشی با قالب‌های بزرگ‌تر ۱۶ یا ۲۵ کیلویی و از جنس دلخواه مشتری.

این ظرفیت به دلیل توان تولید بیشتر، معمولاً در واحدهای فرآوری مواد غذایی، کارگاه‌های تولیدی بزرگ‌تر، صنایع شیلاتی و حتی پروژه‌های بتن‌ ریزی و کارخانجات بچینگ متوسط مورد استفاده قرار می‌گیرد.

یخساز صنعتی ۱۰ تن در روز

یخساز صنعتی ۱۰ تنی در دسته دستگاه‌های بزرگ قرار می‌گیرد و برای پروژه‌هایی طراحی شده که مصرف یخ روزانه بالایی دارند. این دستگاه دارای ۲۰۰ قالب ۲۵ کیلویی است که هر ۱۲ ساعت یک بار تخلیه می‌شود و در مجموع روزانه ۴۰۰ قالب معادل ۱۰ تن یخ تولید می‌کند.

دو شیوه طراحی برای این ظرفیت وجود دارد:

  • استفاده از سیستم مبرد آمونیاک با کمپرسور اوپن تایپ، که کارایی بالایی در صنایع سنگین دارد.
  • استفاده از سیستم‌های فریونی، برای پروژه‌هایی که به ظرفیت بالا نیاز دارند اما محدودیت فنی یا اقتصادی در استفاده از آمونیاک دارند.

این مدل به‌ویژه برای واحدهای تولیدی بزرگ، کارخانه‌های صنایع غذایی و پروژه‌های ساختمانی پرمصرف مناسب است.

یخساز صنعتی ۲۰ تن و بالاتر

یخساز ۲۰ تنی در دسته ظرفیت‌های متوسط رو به بالا قرار می‌گیرد و توان تولید نسبتاً قابل‌توجهی دارد. این دستگاه شامل ۴۰۰ قالب ۲۵ کیلویی است که هر ۱۲ ساعت یخ می‌دهد و در شبانه‌روز ۸۰۰ قالب معادل ۲۰ تن یخ تولید می‌کند.

برای این ظرفیت، پیشنهاد ما استفاده از سیستم آمونیاکی اوپن‌تایپ است؛ زیرا راندمان بالاتر، هزینه انرژی کمتر و دوام بیشتری در کارکرد طولانی‌مدت دارد. در طراحی این مدل، وان از فولاد مقاوم ساخته می‌شود و قالب‌ها بسته به سفارش مشتری می‌توانند از جنس گالوانیزه یا استنلس استیل انتخاب شوند. تخلیه یخ نیز با استفاده از وان دیفراست آب گرم انجام می‌شود.

یخسازهای ۲۰ تنی بیشتر در پایانه‌های شیلاتی بزرگ، صنایع غذایی پرمصرف، پروژه‌های بتن‌ریزی و مراکز فروش عمده یخ مورد استفاده قرار می‌گیرند. همچنین امکان ساخت ظرفیت‌های بالاتر از ۲۰ تن به‌صورت سفارشی وجود دارد.

جدول مقایسه انواع یخساز صنعتی

ویژگی _ نوع یخ یخساز قالبی یخساز پولکی یخساز لوله ای یخساز مایع (Slurry)
شکل یخ قالب‌های بزرگ پولک‌های نامنظم استوانه‌ای مخلوط آب و یخ ریز
ابعاد ۱۰ الی ۲۵ کیلوگرم ۵ تا ۸ سانتی متر مربع و ضخامت ۱/۵ تا ۲ میلیمتر ۲ تا ۵ سانتیمتر قطر و همین مقدار طول ذرات ریز همراه با آب
محدوده ظرفیت ۵۰۰ کیلوگرم تا ۲۰۰ تن در روز ۱ تا ۵۰ تن در روز ۱ تا ۵۰ تن در روز چندین تن در روز
کاربرد ذخیره سازی و حمل و نقل و در قیاس بزرگ فرآوری مواد غذایی و نگهداری غذاهای دریایی خنک سازی عمده در صنعت خنک سازی دقیق و شکل پذیری یخ

مصرف انرژی و شرایط نصب یخساز صنعتی

مصرف انرژی یخساز صنعتی به ظرفیت دستگاه، نوع مبرد و راندمان کمپرسور بستگی دارد. در ظرفیت‌های بالا، سیستم‌های آمونیاکی به دلیل بازده بیشتر و هزینه بهره‌برداری پایین‌تر نسبت به سیستم‌های فریونی شناخته می‌شوند. نصب این تجهیزات نیازمند فضای کافی برای اسکید و متعلقات، تأمین برق و آب مناسب و همچنین پیش‌بینی سیستم دفع حرارت یا تهویه برای کندانسور است. در طراحی محل نصب، سهولت سرویس‌کاری و الزامات ایمنی اپراتورها باید در نظر گرفته شود.

مصرف برق یخساز صنعتی (۵ و ۱۰ تنی)

مصرف برق یخساز صنعتی بسته به ظرفیت و شرایط کاری متفاوت است. برای دستگاه‌های ۵ تنی جریان مصرفی معمولاً در حدود ۳۸ تا ۴۰ آمپر قرار دارد. در ظرفیت ۱۰ تنی این میزان بیشتر بوده و به طور متوسط بین ۸۰ تا ۹۰ آمپر است. این مقادیر با توجه به راندمان سیستم تبرید، دمای محیط و شرایط نصب می‌تواند اندکی تغییر کند، اما مبنای مناسبی برای برآورد نیازهای برق‌رسانی و تابلو کنترل به شمار می‌روند.

نیاز به برق سه‌فاز و تهویه محیطی

تقریباً تمام یخسازهای صنعتی به دلیل توان مصرفی بالا نیازمند برق سه‌فاز هستند. تنها استثنا، مدل ۲۰ قالبی با ظرفیت ۶۰۰ کیلوگرم در روز است که قابلیت کارکرد با برق تک‌فاز را دارد و برای کارگاه‌ها یا مکان‌هایی با محدودیت دسترسی به سه‌فاز مناسب است. در هر دو حالت، نصب دستگاه باید در فضایی با تهویه مناسب انجام شود تا حرارت دفع‌شده از کندانسور به‌خوبی خارج گردد. این موضوع هم به افزایش راندمان سیستم کمک می‌کند و هم از فشار مضاعف بر تجهیزات جلوگیری می‌نماید.

 کیفیت و سختی آب ورودی و فیلتر رسوب‌گیر

آبی که وارد دستگاه می‌شود مستقیماً به یخ تبدیل خواهد شد، به همین دلیل کیفیت آن اهمیت ویژه‌ای دارد. در صورت بالا بودن سختی یا وجود املاح و ذرات معلق، یخ تولیدی کدر شده و کیفیت مطلوب خود را از دست می‌دهد. علاوه بر این، رسوب‌گذاری روی وان و قالب‌ها موجب کاهش راندمان و افزایش استهلاک دستگاه می‌شود. برای جلوگیری از این مشکلات، نصب سیستم تصفیه مناسب به‌همراه فیلتر رسوب‌گیر در ورودی یخساز ضروری است تا هم شفافیت و بهداشت یخ تضمین شود و هم عمر مفید دستگاه افزایش یابد.

جدول قیمت یخساز صنعتی ۱۴۰۴

ظرفیت تولید روزانه (کیلوگرم) برق (Ph/Hz/Amp) نوع دستگاه نوع یخ حدود قیمت (میلیون تومان)
۶۰۰ ۳/۵۰/۹ پرتابل یا قابل حمل قالبی ۵۸۰/۰۰۰/۰۰۰
۱,۲۰۰ ۳/۵۰/۱۲ پرتابل یا قابل حمل قالبی ۹۶۰/۰۰۰/۰۰۰
۲,۴۰۰ ۳/۵۰/۲۵ پرتابل یا قابل حمل قالبی ۱/۴۵۰/۰۰۰/۰۰۰
۵,۰۰۰ ۳/۵۰/۴۰ ثابت قالبی ۳/۹۰۰/۰۰۰/۰۰۰
۱۰,۰۰۰ ۳/۵۰/۱۰۰ ثابت قالبی ۵/۲۰۰/۰۰۰/۰۰۰
۱۵,۰۰۰ ۳/۵۰/۱۵۰ ثابت قالبی ۶/۱۰۰/۰۰۰/۰۰۰
۲۰,۰۰۰ ۳/۵۰/۲۰۰ ثابت قالبی ۷/۰۰۰/۰۰۰/۰۰۰
۳۰,۰۰۰ ۳/۵۰/۲۵۰ ثابت قالبی ۸/۳۸۰/۰۰۰/۰۰۰
۴۰,۰۰۰ ۳/۵۰/۳۰۰ ثابت قالبی ۹/۸۶۰/۰۰۰/۰۰۰

مزایا و معایب یخساز صنعتی

یخسازهای صنعتی نقش مهمی در بسیاری از صنایع دارند و استفاده از آن‌ها باعث افزایش راندمان، تأمین پایدار یخ و کاهش هزینه‌های ناشی از خرید و حمل یخ آماده می‌شود. این دستگاه‌ها قادرند یخ را به صورت مداوم و با کیفیت یکنواخت تولید کنند و پاسخگوی تقاضای بالای صنایع مختلف باشند. همچنین به دلیل امکان تولید یخ در قالب‌ها و اشکال متنوع، کاربری گسترده‌ای در پروژه‌های متفاوت پیدا کرده‌اند. رعایت استانداردهای بهداشتی و کاهش خطر آلودگی در مقایسه با یخ‌های حمل‌شده از دیگر مزایای مهم این تجهیزات است.

در کنار این مزایا، یخساز صنعتی چالش‌هایی نیز به همراه دارد. هزینه اولیه خرید، نصب و فراهم‌سازی زیرساخت‌ها نسبتاً بالاست و در ادامه نیز هزینه‌های نگهداری، مصرف انرژی و نیروی انسانی برای بهره‌برداری باید در نظر گرفته شود. علاوه بر این، دستگاه‌ها نیازمند فضای نصب و تهویه مناسب هستند و پیچیدگی فنی آن‌ها احتمال خرابی‌های مکانیکی و نیاز به اپراتور یا سرویس‌کار متخصص را افزایش می‌دهد. مصرف بالای آب و حساسیت کیفیت آن نیز می‌تواند در برخی شرایط محدودیت‌هایی ایجاد کند.

به طور کلی، یخساز صنعتی یک راهکار کارآمد برای صنایع با مصرف بالای یخ است، اما تصمیم به سرمایه‌گذاری در آن باید با در نظر گرفتن هم‌زمان مزایا و هزینه‌های جانبی انجام شود.

 اجزای یخ ساز

سیستم‌های یخساز صنعتی شامل چندین دستگاه و تجهیزات مهم هستند که برای تولید یخ به صورت مشترک در تمامی انواع یخسازها کاربرد دارند. این اجزاء به شرح زیر هستند:

  • کمپرسور

کمپرسور وظیفه تأمین سرمایش و به گردش درآوردن مبرد در سیکل جهت انجماد آب به یخ را بر عهده دارد و بخش اصلی سیستم تبرید است.

  • کویل اواپراتور

کویل اواپراتور وظیفه تبخیر مبرد و جذب گرما از آب برای فرآیند انجماد را بر عهده دارد و شرایط انجماد را ایجاد می‌کنند.

  • کندانسور

کندانسور گرمای جذب شده از آب و گرمای موتور کمپرسور را از سیستم دفع می کند که می تواند از انواع آب خنک یا هوا خنک باشد.

  • سیستم تصفیه آب

 برای تأمین آب تمیز و بدون ناخالصی، به ویژه در موارد مصرف یخ برای مقاصد خوراکی و بهداشتی، استفاده می‌شود و کیفیت یخ تولید شده را افزایش می‌دهد.

  • قالب یخ

در دستگاه های یخساز قالبی تعدادی قالب یخ با ظرفیت آبگیری مشخص جهت تولید یخ وجود دارد که می تواند از جنس گالوانیزه یا استنلس استیل باشد.

  • پمپ‌ها

پمپ های آب نقش مهمی در تأمین آب مورد نیاز برای کل سیستم، شامل آب مورد استفاده برای تولید یخ و خنک‌سازی کندانسور دارند.

  • مواد عایق

استفاده از عایق با کیفیت به کاهش انتقال حرارت به محیط، افزایش سرعت تولید یخ و کاهش مصرف انرژی کمک می‌کنند.

این اجزاء با هم، عملکرد یکپارچه سیستم‌های یخساز صنعتی را ممکن کرده و نیازهای صنایع مختلف را به خوبی برآورده می‌کنند.

استفاده از انواع یخساز در صنایع مختلف بنابر ضرورت پروژه

نکات مهم حفظ و نگهداری از یخساز صنعتی

برای عملکرد پایدار و طولانی‌مدت یخساز صنعتی، نگهداری پیشگیرانه منظم ضروری است. تمیز کردن سطوح داخلی، قالب‌ها و تجهیزات جانبی از تجمع رسوب و آلودگی جلوگیری می‌کند و بهداشت یخ تولیدی را تضمین می‌نماید. فیلترهای آب باید به‌طور دوره‌ای شسته یا تعویض شوند تا کیفیت آب ورودی حفظ گردد. همچنین کندانسور ـ چه از نوع هواخنک و چه آب‌خنک ـ نیازمند نظافت و کنترل مستمر است تا راندمان دستگاه افت نکند.

نظارت بر میزان تولید یخ، دمای کاری و سطح مبرد کمک می‌کند مشکلات احتمالی زودتر شناسایی شوند. بازرسی دوره‌ای اتصالات برقی و سیم‌کشی نیز مانع بروز خطرات الکتریکی می‌شود. قطعات متحرک مانند یاتاقان‌ها باید روغن‌کاری شوند و اجزای مکانیکی از جمله کمپرسور و پمپ‌ها به‌طور منظم بررسی شوند تا در صورت فرسودگی یا آسیب سریعاً تعویض گردند. رعایت این موارد باعث افزایش عمر دستگاه و حفظ کیفیت یخ در طول بهره‌برداری خواهد شد.

عوامل موثر در قیمت دستگاه یخساز صنعتی

قیمت دستگاه یخساز به نوع یخ، ظرفیت تولید یخ، برند و نوع تجهیزات مورد استفاده بستگی دارد. جهت برآورد دقیق قیمت یخساز صنعتی می توانید با کارشناسان ما تماس بگیرید تا مناسب ترین راهکار را با نازل ترین قیمت و در کمترین زمان ممکن به شما ارائه دهند. برای دریافت اطلاعات بیشتر در خصوص انواع دستگاه یخساز صنعتی و قیمت یخساز پولکی و قیمت یخساز قالبی کلیک کنید.

نکات قابل توجه قبل از خرید دستگاه یخساز صنعتی

هنگام خرید یک دستگاه یخساز صنعتی یا ساخت کارخانه یخ صنعتی، چندین فاکتور مهم باید ارزیابی شوند تا اطمینان حاصل شود که بهترین تجهیزات را برای نیازهای خاص خود انتخاب می کنید. این عوامل عبارتند از:

  • نوع یخ

نوع یخ بر اساس کاربرد خود (به عنوان مثال، فرآوری مواد غذایی، خنک کننده بتن، ماهیگیری) تعیین کنید که آیا به یخ پولکی، یخ لوله ای، یخ قالبی یا نوع دیگری نیاز دارید. اندازه و شکل یخ را در نظر بگیرید، چرا که بر راندمان خنک سازی و مناسب بودن برای استفاده های مختلف تأثیر گذار است.

  • ظرفیت تولید یخ
  1. ظرفیت تولید روزانه یخ را که معمولاً بر حسب کیلوگرم یا تن اندازه گیری می شود، ارزیابی کنید تا مطمئن شوید که نیازهای عملیاتی شما را برآورده می کند.
  2. پیک یا اوج تقاضا: سعی کنید دوره های اوج تقاضای بالقوه را پیش بینی کرده و در نظر بگیرید. مطمئن شوید که دستگاه می تواند نیازهای تولید را بدون به خطر انداختن عملکرد برطرف کند.
  • بهره وری انرژی
  1. مصرف برق: مصرف انرژی دستگاه را ارزیابی کنید، به دنبال مدل های کم مصرف برای کاهش هزینه های عملیاتی و اثرات زیست محیطی باشید.
  2. سیستم خنک کننده: بررسی کنید که آیا دستگاه از سیستم های خنک کننده با هوا یا آب خنک استفاده می کند و بر اساس ملاحظات بهره وری انرژی و در دسترس بودن آب انتخاب کنید. در نظر داشته باشید که در برخی شرایط استفاده از مبدل های آب خنک راندمان بالاتری دارد.
  • آب

الزامات کیفیت آب:  اطمینان حاصل کنید که کیفیت آب شما مطابق با مشخصات دستگاه و الزامات بهداشتی است تا از مشکلاتی مانند کاهش راندمان کیفی و به خطر افتادن سلامت جلوگیری شود.

  • نیازهای نصب
  1. مکان و فضای مورد نیاز برای نصب، از جمله هرگونه زیرساخت لازم مانند لوله کشی آب و انشعابات برق را در نظر بگیرید.
  2. اطمینان حاصل کنید که محل نصب از شرایط عملیاتی بهینه پشتیبانی می کند، مانند تهویه کافی برای سیستم های هوا خنک و بهداشت محیطی.
  • قیمت یخساز
  1. سرمایه گذاری اولیه: هزینه اولیه دستگاه از جمله هزینه های خرید و نصب را در نظر بگیرید.
  2. هزینه های عملیاتی: هزینه های عملیاتی جاری مانند انرژی، آب، نیروی انسانی و نگهداری را ارزیابی کنید تا کل هزینه مالکیت را درک کنید.
  • خدمات پس از فروش یخساز

پشتیبانی پس از فروش: از در دسترس بودن پشتیبانی پس از فروش از جمله کمک فنی و دسترسی به قطعات یدکی اطمینان حاصل کنید.

با در نظر گرفتن دقیق این عوامل، می توانید دستگاه یا کارخانه یخ ساز صنعتی را انتخاب کنید که به بهترین وجه با نیازهای عملیاتی، بودجه و اهداف بلندمدت شما مطابقت داشته باشد.

خدمات شرکت برای کارخانه یخ سازی

  • مهندسی

در “مرحله مهندسی” شرکت برودت کار اطلس با افتخار، تمام کارخانه یخ سازی مورد نیاز هر مشتری را با ارائه پیشنهادات حرفه ای مهندسی می کند. ما می توانیم در بررسی بهینه ترین راهکار فنی و همچنین ارائه اطلاعات فنی جهت طراحی ساختمان در کنار شما باشیم. تیم ما می تواند با توجه به فضای موجود و نیاز شما بهترین روش های تولید یخ را به شما ارائه دهد. انتخاب نوع یخ ( قالبی، پولکی و … ) یکی از مهمترین ملاحظاتی می باشد که باید در طراحی مد نظر قرار گرفته شود.

  • مونتاژ و نصب

در مرحله “مونتاژ و نصب” مهندسین و تکنسین های مقیم ما به تمام ایران سفر می کنند تا تمام تجهیزات را در جای خود قرارداده و تمام قطعات را نصب کنند.

  • آموزش در محل پروژه

در مرحله “آموزش”مهندسین ما به تبادل اطلاعات و دانش با افراد دارای صلاحیت حاضر در محل سایت اقدام می کنند تا عوامل کارفرما بتوانند کارخانه یخساز را به صورت خودگردان و اصولی راهبری کرده و تولید را مدیریت کنند.

  • خدمات پس از فروش

هنگام انجام سرویس های ادواری دستگاه یخ ساز و یا بروز اشکالات فنی، تیم خدمات پس از فروش ما به دو صورت دورکاری یا ریموت و یا حضور فیزیکی در محل کارخانه یخسازی در کنار شما هستند.

  • گارانتی انواع یخسازهای صنعتی

برای رفاه و اطمینان مشتریان، تمامی دستگاه‌های یخساز صنعتی تولیدی برودت کار اطلس با یک سال گارانتی معتبر و ده سال خدمات پس از فروش عرضه می‌شوند.

در شرکت برودت کار اطلس ما فقط تجهیزات نمی فروشیم بلکه راهکار های سفارشی منطبق با نیاز به شما پیشنهاد می دهیم تا مشکل امروز شما را حل کرده و راهبری آینده سیستم را هم پشتیبانی کنیم. ما متوجه هستیم که هر طرح خاص است و یک طراحی نمی تواند برای تمامی پروژه ها پاسخگو باشد. شرکت برودت کار اطلس با تکیه بر مهارت مهندسی و تجربه تیم خود پروژه یخسازی شما را با بالاترین راندمان و سود آوری طراحی می کند.

 

کار را به کاردان بسپارید! در ساخت یخساز های صنعتی و برآورد مناسب ترین قیمت برای پروژه یخ سازی، تجربه و مهارت تیم فنی نقش به سزایی در کارایی و سودآوری طرح دارد.

سخن پایانی

کارخانه یخسازی در یک نگاه از تولید تا نگهداری و مصرف با ماشین آلات برودتی، اتاق های نگهداری و ساختمان های مورد نیاز مرتبط است. برای انتخاب یک دستگاه یخساز صنعتی ملاحظات زیادی در رابطه با قیمت یخساز، نگهداری دستگاه، نیروی متخصص، تأمین آب و انتخاب بهترین نوع یخ باید در نظر گرفته شود. در واقع انتخاب یک دستگاه یخ ساز باید منطبق بر نیاز و شرایط بومی منطقه باشد. شرکت برودت کار اطلس همواره نیاز مشتریان خود را با بهره گیری از دامنه ای وسیع از تجهیزات و سفارشی سازی مشخصات یخ سازی برآورده می کنیم تا یخ تولیدی توسط یخساز مناسب بازار بوده و دارای استاندارد بالاتری نسبت به رقبا باشد.

دستگاه یخ‌ساز صنعتی برای تولید انبوه یخ در قالب‌های بزرگ یا پولکی طراحی شده است و در صنایعی مانند شیلات، بتن‌سازی، تولید نوشیدنی، نگهداری مواد غذایی، و مراکز بسته‌بندی گوشت و مرغ کاربرد دارد. این دستگاه‌ها قابلیت تولید یخ در ظرفیت‌های بالا و به‌صورت مداوم را دارند و برای استفاده در کارخانه یخ‌سازی یا پروژه‌های بزرگ صنعتی مناسب هستند.

قیمت یخ‌ساز صنعتی بزرگ بسته به ظرفیت تولید (مثلاً از ۵ تا ۴۰ تن در روز)، نوع کمپرسور، طراحی بدنه، نوع کندانسور (آبی یا هوایی)، برند تجهیزات و امکانات کنترلی متفاوت است. قیمت دستگاه یخ‌ساز صنعتی برای کارخانه‌ها ممکن است از چند صد میلیون تا چند میلیارد تومان متغیر باشد. مدل‌های دست دوم نیز در بازار موجود هستند که قیمت پایین‌تری دارند ولی نیاز به بررسی دقیق فنی دارند.

بله، برخی شرکت‌ها و کارگاه‌ها اقدام به فروش کارخانه یخ‌سازی دست دوم یا دستگاه‌های یخ‌ساز صنعتی دست دوم می‌کنند. در زمان خرید باید به سلامت فنی کمپرسور، کندانسور، عایق‌کاری، و عمر کاری سیستم توجه کرد. دستگاه یخ‌ساز قالبی دست دوم یا خط کامل یخ‌سازی باید توسط تیم فنی بررسی و بازبینی شود تا از عملکرد صحیح آن اطمینان حاصل شود.

در کارخانه یخ‌سازی، دستگاه‌های یخ‌ساز بزرگ با استفاده از سیستم تبرید، آب را در قالب‌های فلزی یا روی درام‌های تبخیری منجمد می‌کنند. این فرایند معمولاً با استفاده از کمپرسور، کندانسور، اواپراتور و پمپ‌های سیرکولاسیون انجام می‌شود. نحوه تولید یخ در کارخانه یخ‌سازی به نوع سیستم (قالبی، پولکی یا تیوبی)، نوع مبرد و طراحی خط بستگی دارد.

مطالب مرتبط

یخساز صنعتی